Selective Laser Melting Maschine SLM 125

Präzise, kompakt und leistungsstark für schnelle Ergebnisse. Herstellung hochkomplexer Bauteile in Forschung und Entwicklung.

  • SLM 125

Die Selective Laser Melting Maschine SLM 125 stellt einen Bauraum von 125 x 125 x 125 mm³ bereit. Die flexibel einsetzbare Maschine mit hoher Produktivität ist für schnelle Ergebnisse im Bereich der Forschung und Entwicklung, sowie für die Herstellung kleinerer Bauteile ausgelegt.  Zusätzlich bietet sich der Einsatz einer Bauraumreduzierung von 50 x 50 x 50 mm³ für die SLM 125 an. Durch die Bauraumverkleinerung wird die bisher eingesetzte Pulvermenge um 80 % reduziert.

Auf Basis von 3D-CAD-Daten erzeugt die kompakte Selective Laser Melting Maschine SLM 125 hochwertige metallische Bauteile. Die präzise und wirtschaftlich arbeitende Maschine überzeugt vor allem in der Kleinstserienproduktion, wie auch im Bereich der Forschung und Entwicklung.

Mit Hilfe der patentierten bidirektionalen Beschichtung werden höchste Aufbauraten in dieser Klasse erzielt. Darüber hinaus überzeugt das Maschinenkonzept mit seiner patentierten Prozessgasfiltration und durch seine Sicherheit. Die abgestimmte Schutzgasströmung ermöglicht optimale Prozesseigenschaften bei einem geringen Gasverbrauch.

Die SLM 125 ist optional mit einer Software zum Einlesen von CAD/STL-Daten bzw. Slice-Daten zur Konfigurierung der prozess- und bauteilspezifischen Parameter erhältlich. Damit ermöglicht das offene Steuerungskonzept eine individuelle Durchführung von Bauprozessen mit manuellen Anpassungsmöglichkeiten. Als Werkstoffe können Edelstahl, Werkzeugstahl, Kobalt-Chrom, Nickelbasis-Legierungen, Aluminium oder Titan verwendet werden. Durch die kompakte Bauweise, mit wenigen pulverführen-den Komponenten, ist ein Werkstoffwechsel einfach und schnell durchzuführen. Mit Hilfe einer Vielzahl von Optionen und Erweiterungsmöglichkeiten lässt sich die Maschine an die individuellen Kundenanforderungen anpassen.

Ergänzend hierzu bietet sich die manuelle Siebmaschine PSM als ideale Lösung zum Sieben des Metallpulvers an. Das feine Metallpulver wird gesiebt und von großen Partikeln separiert, um das feine Metallpulver für weitere Bauprozesse zu nutzen.

Anlagenkonfiguration für alle Metallpulver / 
Technische Änderungen vorbehalten
Bauraum (L x B x H)125 x 125 x 125 mm³ abzüglich Substratplattenhöhe
3D-OptikkonfigurationSingle (1x 400 W) IPG Faserlaser
Aufbauratebis zu 25 cm³/h
Variable Schichtdicke 20 µm - 75 µm, 1 µm Schritte
Min. Strukturgröße140 µm
Fokusdurchmesser70 µm - 100 µm
Max. Scangeschwindigkeit10 m/s
Mittlerer Schutzgasverbrauch im Bauprozess2 l/min (Argon)
Mittlerer Schutzgasverbrauch im Flutprozess70 l/min (Argon)
Elektrischer Anschluss / Leistungsaufnahme400 Volt 3NPE, 32 A, 50/60 Hz, 3 kW
Druckluftanforderung / -verbrauchISO 8573-1:2010 [1:4:1], 50 l/min @ 6 bar
Maschinenabmessung (L x B x H)1400 mm x 900 mm x 2460 mm
Maschinengewicht (ohne / inkl. Pulver)ca. 700 kg / ca. 750 kg